Шлифовальный станок

 

Шлифовальный станок, бесспорно, является металлообрабатывающим оборудованием. Обработка заготовок происходит при помощи абразивного инструмента.

Основное предназначение станка – обработка внешних и внутренних поверхностей различных форм: цилиндрических, конических, фасонных, плоских. Кроме того, устройства могут заточить инструменты, разрезать заготовку и провести шлифование зубьев зубчатых колес.

Абразивный инструмент осуществляет работу станка с определенной скоростью, которая превышает интенсивность подачи остальных движений.

Среди главных требований к материалам и конструкции необходимо выделить: повышенную износостойкость, отвод абразивных остатков, устойчивость к вибрации.

Типы шлифовальных станков и особенности конструкций

Принято различать круглошлифовальные, внутришлифовальные, бесцентрово-шлифовальные, плоскошлифовальные. Помимо этого, если специальные станки.

Для наружных работ с прерывистыми и гладкими поверхностями служат круглошлифовальные станки. В виде заготовок используются цилиндрические и торцовые тела вращения. С помощью подобных станков можно осуществлять работы при автоматическом или ручном управлении. Одновременно с этим, можно выполнять врезной и продольный тип шлифования.

Внутришлифовальные станки производят обработку методом круговой, поперечной, продольной подачи. Устройство работает за счет вращения шлифовального круга. Для осуществления круговой подачи вращается заготовка; для обеспечения поперечной и продольной подачи перемещаются баки изделия и шлифовальный шпиндель.

В данной группе также нужно выделить подгруппы патронных и бесцентровых станков. В бесцентровом варианте детали расположены на башмаках и роликах. Во втором варианте, как становится понятно, они находятся в патроне.

Кроме того, к этой группе также относят планетарные шлифовальные станки, которые предназначены для работы с крупными заготовками. Заготовка здесь закрепляется неподвижно, а шпиндель перемещается вокруг ее поверхности и своей оси.

Бесцентрово-шлифовальные станки необходимы для работы с деталями без центрального отверстия или небольшого диаметра при большей длине. Шлифование производится тремя методами: на проход, до упора, врезным. Этот тип станка способен обеспечить высокую производительность, достаточно простой в конструкции, но не так универсален, в отличие от других типов.

Плоскошлифовальные станки призваны обрабатывать плоскости на заготовках различного размера. Основное движение – вращение шлифовального круга. Деталь закрепляется на столах разного вида. В зависимости от этого обстоятельства, подача бывает либо продольной, либо круговой. Шлифовка осуществляется с помощью торца шлифовального круга или периферии. Кроме того, есть модели, которые производят шлифовку одновременно 2-мя торцами, которые установлены противоположно кругам.

Специализированные станки необходимы для обработки заготовок заданных форм. Устройства работают с деталями штампов, шейками коленвалов, шлицевыми деталями. Из методов обработки можно выделить огибание и копирование.

Помимо этого, к шлифовальным станкам принято относить доводочные, заточные, притирочные, хонинговальные и многие другие агрегаты, где в виде рабочего инструмента выступает абразив.

Купить шлифовальный станок

Шлифовальный станок в сфере металлообработки принято называть металлорежущим станком для обработки деталей абразивным инструментом. Впервые шлифовальный станок, подобный современному универсальному кругло-шлифовальному, был создан в США в 1874-м году. Изначально шлифовальные станки в работе использовали круги, которые изготавливались из цельного куска природной абразивной породы. После этого стали применяться упрочненные круги, сделанные из размолотого природного абразива.

В 1893-м году был изобретен метод производства карборунда (искусственных абразивов), что существенно расширило популярность шлифовальных станков.

Во всем мире принята классификация металлорежущих станков, поэтому шлифовальные станки разделены на типы: внутри- и кругло-шлифовальные (в т.ч. планетарные, бесцентрово-шлифовальные), плоскошлифовальные, специализированные и другие, которые работают абразивным инструментом (резьбо- и зубошлифовальные станки относятся к категории резьбо- и зубообрабатывающих станков). Особенности применяемого инструмента предъявляют к материалам и конструкции дополнительные требования: износостойкость, виброустойчивость, отвод абразивной пыли.

Основное движение шлифовального станка заключается во вращении абразивного инструмента. Нужно отметить, что его скорость, в большинстве случаев, существенно превышает скорость подачи.

В большей степени сегодня распространены круглошлифовальные станки. На подобных станках деталь устанавливается в патроне или на центрах. Далее приводится во вращение на шлифовальный круг. Одновременно со столом станка деталь совершает возвратно-поступательные движения.

В центре каждого (либо двойного) хода стола шлифовальный круг получает поперечное движение на глубину реза. На круглошлифовальных станках, как правило, шлифуются конические или наружные цилиндрические поверхности, а также торцы деталей. На кругло-шлифовальных врезных станках шлифовка конических, фасонных и цилиндрических поверхностей осуществляется широким кругом (больше размера детали, без продольной подачи).
Внутришлифовальные станки предназначаются для шлифовки внутренних поверхностей.

Особое распространение получили внутришлифовальные станки, где заготовка перемещается вокруг оси обрабатываемого отверстия, а вокруг своей оси – шлифовальный круг. Поперечную и продольную подачу нужно осуществлять кругом. В процессе обработки отверстий больших деталей, которые проблематично привести во вращение, используются внутришлифовальные планетарные станки. В подобных устройствах шлифовальный круг перемещается вокруг оси обрабатываемого отверстия и вокруг своей оси одновременно.

Бесцентрово-шлифовальные станки необходимы для шлифовки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей. Во время шлифовки наружных поверхностей заготовка (ряд состыкованных деталей) помещается между 2-мя абразивными кругами – ведущим и шлифовальным (режущим) и прижимается к опорному ножу. За счет наклонной установки первого круга и из-за трения деталь не только вращается, но и перемещается поступательно (продольная подача). Поперечная подача осуществляется также ведущим кругом.

В процессе шлифования внутренних поверхностей (к примеру, подшипниковых колец) детали устанавливаются между ведущим кругом, вращающим заготовку, и 2-мя режущими роликами. Шлифовальный круг, если требуется, двигается поперек и вдоль оси отверстия, либо исключительно радиально, если шлифование врезное. Бесцентрово-шлифовальные станки не отличаются универсальностью, но производительнее и проще конструктивно в отличие от внутри- и кругло-шлифовальных устройств.

Плоскошлифовальные станки предназначаются для обработки поверхностей заготовок торцом шлифовального круга или периферией. На подобных станках, которые работают периферией круга, стол вместе с заготовкой, закрепленной на нем, совершает вращательное или возвратно-поступательное движение, а шлифовальный вращающийся круг получает на оборот стола или каждый ход поперечную передачу, а также движение на глубину реза.

В плоскошлифовальных станках, которые работают торцом шлифовального круга, если их сравнивать со станками, которые работают периферией круга, отсутствует поперечная подача ввиду того, что диаметр круга шире поперечного размера шлифуемой детали (врезное шлифование).

Шлифовальные станки специализированного типа необходимы, в большинстве случаев, для обработки заготовок заданных форм. К примеру, для шлифовки коленвала, деталей шаблонов, штампов, шлицевых деталей и т.п. Обработка заготовок в подобных станках осуществляется обычно методом копирования, редко – методом огибания.

В общую категорию шлифовальных станков также вошли заточные, притирочные, полировальные, доводочные, шлицешлифовальные и хонинговальные станки, а также другие агрегаты, которые работают абразивным инструментом.